葉輪是水環真空泵中重要部件之一,在使用之前我們都需要對葉輪進行調節,這樣才能根據速度來進行運行,下面來看下調節方法:
為了保證水環真空泵高效運轉,就必須及時調整葉輪與前護板的間隙,金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1毫米之間,橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。調節葉輪間隙時應當停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉動軸按泵轉動方向旋轉,直到葉輪與前護板摩擦為止。
對于金屬內襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護板間隙在0.5-1毫米,對于橡膠內襯泵通過擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動,使葉輪與前護套接觸,在使軸承組件向后移動,使葉輪與后護套接觸,測出軸承組件總水環真空泵的移動距離,取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙,再用調整螺栓調節軸承組件的位置,保證葉輪與前后護套的正確間隙值。調整后,在再次啟動前,須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組建壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊,然后再啟動水環真空泵。
水環真空泵被廣泛地應用在建筑,化工,機械等領域中,在使用的過程中,可能會出現耗能過大的現象,我們怎樣讓其能量損耗減少一些呢?
1、換口環,調整軸向間隙。防止葉輪口環和軸向間隙不恰當,使用時應根據水環真空泵的出廠說明調整。
2、在能保持清潔的情況下,可去掉濾網。
3、水環真空泵斜裝,減少彎頭。將水環真空泵斜裝或蝸殼轉向,使出水口正對水池。
4、縮短管路。去掉1米鋼管,10小時可節約柴油0.21公斤。
5、擴大出水管徑。把4米長的10厘米出水膠管換成15厘米管,10小時可節約柴油0.5公斤。
6、及時消除管道堵塞物。異物留在進水管、葉輪或導流殼流道內,都將使出水量減少。
真空泵是蒸發器動力設備,它的穩定運行關系到整套蒸發系統的工作狀態,因此在蒸發設備運行時,注重保養及維護,延長使用壽命,提高真空泵工作效率,保養方法很重要。
真空泵使用保養具體方法有以下幾點:
1、真空泵在運行過程中的保養方法,軸承溫度不得高于環境溫度35℃。
2、寒冬季節使用時要注意防凍,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
3、當需停止使用時,要先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機,以減少突然斷電對部的損害。
4、若長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
5、當真空泵重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在泵中會留有一定量易揮發物,待運轉正常后,再投入正常工作。
6、要經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求。確保以運轉時,油位到油標中心為準。
7、經常檢查油質情況,發現油變質應及時更換新油,以確保工作正常。
8、定期檢查管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵,試看是否靈活。并檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
9、換油期限按實際使用情況和能否滿足性能要求等情況考慮,一般新真空泵,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。
10、一般情況下,工作2000小時后需要進行檢修,檢查橡膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,并清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。用汽油清洗整個真空泵腔內的轉子、旋片、彈簧等,并烘干,橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時一定要輕拿輕放小心碰傷。